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一、接地電阻規(guī)范要求:
獨立的防雷保護接地電阻應≤10Ω;
獨立的安全保護接地電阻應≤4Ω;
獨立的交流工作接地電阻應≤4Ω;
獨立的直流工作接地電阻應≤4Ω;
防靜電接地電阻一般要求≤100Ω。
共用接地體(聯(lián)合接地)應>接地電阻1Ω。
其中避雷針的地線屬于防雷保護接地,如果避雷針接地電阻和防靜電接地電阻都是按要求設置的,那么就可以將防靜電設備的地線與避雷針地線接在一起,因為避雷針的接地電阻比靜電接地電阻小10倍,因此當發(fā)生雷電事故時,大部分雷電將從避雷針地泄放,經過防靜電接地部分的電流則可以忽略不計。
接地的分類:
根據(jù)不同的技術要求和接地電阻值的不同,大致可分三類接地:
保護接地:電氣設備的金屬外殼,混凝土、電桿等,由于絕緣損壞有可能帶電,為了防止這種情況危及人身安全而設的接地,其接地電阻應該在1Ω以下。
防靜電接地:防止靜電危險影響而將易燃油、天然氣貯藏罐和管道、電子設備等的接地電阻應小于等于4歐。
防雷接地:為了將雷電引入地下,將防雷設備(避雷針等)的接地端與大地相連,以消除雷電過電壓對電氣設備、人身財產的危害的接地,也稱過電壓保護接地,其接地電阻應小于等于10歐。
接地極的施工與安裝:
1、垂直接地宜采用表面熱鍍鋅鋼材(圓鋼、鋼管或者角鋼)或銅包鋼制作,接地裝置的導體截面應銅不<16m㎡ ,圓鋼直徑不小于16 mm,鋼管直徑20mm厚度2mm,角鋼的截面積不<290m㎡;
2、垂直接地體頂面埋深一般不<0.6米,接地極應垂直配置,每個垂直接地極間用扁鋼并聯(lián)鏈接,如需兩個以上接地體,則須做封閉鏈接。
3、為減少相鄰接地體的屏蔽作用,垂直接地體的間距不應小于其長度的兩倍,水平接地體的間距應根據(jù)設計規(guī)定,不宜小于5m。
4、接地體與建筑物的距離不宜小于1.5m。
5、接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕,接地線在穿過墻壁時應通過明孔,穿鋼管或其他堅固的保護套。
6、接地干線至少應在不同的兩點與接地網相連接。
7、電氣裝置的每個接地部分應以單獨的接地線與接地干線連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。
8、敷設完接地體的土溝回填土內不應夾有石塊、建筑材料或垃圾等。
接地線的連接
接地線的連接應采用搭接焊,其焊接長度必須為:扁鋼寬度的2倍(且至少三個棱邊焊接);圓鋼直徑的6倍;扁、圓鋼(或角鋼)焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子,或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。除接地體外,接地體的引出線應作防腐處理;使用鍍鋅扁鋼時,引出線的螺栓連接部分應補刷防腐漆。
施工實例:
在河南三門峽地區(qū),又三個放置于地下的加油站用儲油罐,每個儲油罐的容積大約60m3,間距4m,中間用紅磚隔開成獨立空間,其呼吸閥高4m,可替代接閃器。接地裝置安裝在耕地中,土壤電阻率相對較小。
為達到設計要求,在初步計算接地電阻之后,我們暫定方案為:四根1.5m長表面電鍍垂直接地極并聯(lián),每根接地極之間距離不<3m,預計接地極做好后接地電阻在10Ω以下,為了達到4Ω要求,對土壤采用化學方式或者降阻劑處理。
首先在距離儲油罐房間1.5m出開挖中心尺寸3*4m,寬60cm,深80cm的長方形溝槽,并由三個不同點分別挖出三條寬60cm,深80cm引下線通道。
在長方形溝槽的頂角處分別打入四根1.5m長的垂直接地極,每根接地極之間用4*40mm的熱鍍鋅扁鋼做封閉的并聯(lián)連接,扁鋼采用立面鋪設。每個接頭都按規(guī)范要求做三面焊接并用扁鋼做直角卡件搭接,要求焊縫無虛焊無夾渣,等焊縫冷卻之后除去藥皮再分別用防銹漆、銀粉漆、瀝青漆做防腐處理。
四根垂直接地極單獨測得的接地電阻值分別為8.9Ω,9.1Ω,10.3Ω和32.3Ω(這根周圍的土壤比較松散,接地極不能和大地緊密結合),四根垂直接地極做封閉并聯(lián)后測得接地電阻值為2.89Ω。
給儲油罐做:用熱鍍鋅鋼穿墻引下線與已做好的接地極連接,扁鋼與接地極之間先用卡件連接牢靠然后焊接,每個接頭都按規(guī)范要求做三面焊接并用扁鋼做直角卡件搭接,焊縫無虛焊無夾渣,等焊縫冷卻之后除去藥皮再分別用防銹漆、銀粉漆、瀝青漆做防腐處理。
所有的連接施工完全結束、甲方做隱蔽驗收后,用早先挖出的土做回填,回填土要夯實(因為實測數(shù)據(jù)已滿足4Ω要求,故沒有對土壤進行處理),再在土地表面回復耕地。
工程驗收檢測抽查了9個點,實測接地電阻值在1.8Ω—1.9Ω之間,完全符合設計要求。